Nederland
Deutschland
Luxembourg
France
Danmark
España
Italia
Finland
Österreich
Polska
Portugal
Suisse
Sverige
United Kingdom
Česká republika
Wat is oppervlaktebehandeling?
Oppervlaktebehandeling is het behandelen, reinigen of coaten van een metaaloppervlakte.
Onder oppervlaktebehandelingen vallen alle typen coatings, verbeteringen of behandelingen. Denk hierbij aan het creëren van een profiel en het verwijderen van aantastingen van het metaal, zoals roest, koperslak en walshuid.
Het doel van een oppervlaktebehandeling
Het doel van deze behandelingen is het verbeteren, beschermen en eventueel markeren van materialen om de kwaliteit en levensduur te verbeteren. De behandelingen kunnen de slijtvastheid, hardheid, chemische bestendigheid en corrosiebestendigheid verbeteren. Maar ook voor de uitstraling kan oppervlaktebehandeling worden toegepast.
Na verloop van tijd zijn er veel materialen die roesten, beschadigd raken of hun primaire functie verliezen. Om dit zoveel mogelijk te beperken, al dan niet te voorkomen, worden materialen afgewerkt met verschillende oppervlaktebehandelingen.
De verschillende behandelingen
Om de juiste behandeling voor uw product te kiezen, moet u de verschillen tussen oppervlaktebehandelingen kennen. Daarom hebben we hieronder de verschillen van populaire oppervlakte behandelingen naast elkaar gezet. Hierin zijn de voor- en nadelen van alle afwerkingen omschreven, zodat u precies weet waar u op moet letten bij het aanschaffen van nieuwe materialen.
RVS of staal gecoat?
Niet voor alle materialen gelden dezelfde soorten oppervlaktebehandelingen. Vooral in de metaalindustrie worden verschillende coatings gebruikt ter verbetering en bescherming van materialen. Binnen deze industrie wordt er vaak gekozen voor RVS en staal gecoat.
Wanneer deze twee met elkaar worden vergeleken, krijgt RVS vaak de voorkeur. Toch is dit niet altijd de juiste keuze. Beide materialen hebben namelijk hun voor- en nadelen. Zo heeft RVS van zichzelf al een corrosiebestendige laag, maar kan staal worden voorzien van een zinklaag die corrosie kan voorkomen. Aangezien staal over het algemeen goedkoper is dan RVS, kan staal, gecoat met een zinklaag, een financieel verstandig alternatief zijn.
Bij een staal gecoat product moet u er wel bewust van zijn dat de coating beschadigd kan raken. Als er een diepe kras in de coating ontstaat, kan dit de corrosiebestendigheid aantasten. De situatie en het gebruik van een product bepaalt daarom of dit RVS of staal gecoat moet zijn. Bevindt het product zich in een omgeving waar deze snel beschadigd kan raken? Dan is RVS de beste keuze.
Staal thermisch of elektrolytisch verzinken
Nadat u een keuze heeft gemaakt op het gebied van materialen kunt u kijken naar een beschermende behandeling, zoals het verzinken van staal. Waar RVS al een beschermende laag bevat, kan dit bij staal worden toegevoegd om de levensduur te verlengen. Het verzinken van producten dient ter bescherming van het basismateriaal. Binnen het verzinken is het mogelijk om te kiezen voor thermisch- of elektrolytisch verzinken. Deze processen en het eindresultaat verschillen zeer van elkaar. Om u een beter beeld te geven van deze verschillen, vindt u in onderstaand overzicht de belangrijkste voor- en nadelen.
Thermisch verzinken
Voordelen
- Langdurig beschermd tegen corrosie
- Holle producten ook met zinklaag
- Sterke verbinding tussen zink en basismateriaal
- Matte of weinig glanzende finish
- Toepasbaar zowel binnen als buiten
Nadelen
- Kans op vervorming
- Niet geschikt voor materialen dikker dan 5 mm
- Nabehandeling van schroefdraadpassingen
- Verwijderen van zinkdruppels nodig
Elektrolytisch verzinken
Voordelen
- Geen sprake van vervorming
- Laagdikte nauwkeuriger te bepalen
- Geen nabewerking nodig
- Glanzend en glad uiterlijk
Nadelen
- Binnenzijde niet verzinkt
- Minder corrosiebestendig
- Laagdikte niet uniform door verdeling van stroomdichtheid
- Enkel geschikt voor binnentoepassing
Tip: Kies de bescherming die bij uw situatie past!
Thermisch verzinken is de hoogwaardigste uitvoering en biedt een betere bescherming. Zo kunnen stapelrekken bijvoorbeeld zonder problemen buiten staan door de oppervlaktebehandeling die roesten en barsten voorkomt.
Het gaat dus om de gewenste mate van bescherming en de situatie waarin het product wordt gebruikt!
Extra behandeling
Om de levensduur van uw materialen te verlengen is het mogelijk om te kiezen voor een extra beschermlaag, namelijk poedercoaten of lakken. Kort gezegd is poedercoating een elektrostatisch proces waarbij poeder met een spuitpistool wordt aangebracht op materialen. Vervolgens wordt dit uitgehard in de oven, wat resulteert in een robuste, duurzame coating. De coating wordt niet alleen gebruikt om de levensduur van materialen te verlengen, maar ook als designelement.
Bij natlakken wordt er gebruik gemaakt van een oplosmiddel, waardoor de verf vloeibaar wordt aangebracht en moet uitharden. Hierdoor is het lakken van materialen minder milieuvriendelijk. De grootste voordelen van lakken zijn het gladdere eindresultaat en er wordt geen maximale maat gehanteerd omdat er geen spuitcabine nodig is. Bij het drogen van lang materiaal nadat deze gelakt zijn, is de draagarmwagen een uitstekende oplossing.
Poedercoaten
Voordelen
- Sterke verflaag die minder snel beschadigt
- Milieuvriendelijk
Nadelen
- Heeft een beperkte maximale afmeting i.v.m. spuitcabine
- Eventuele beschadigingen zijn lastig bij te werken
Natlakken
Voordelen
- Gladder eindresultaat
- Decoratieve effecten zijn mogelijk
- Geen nabewerking nodig
- Geen maximale afmetingen aan het product
Nadelen
- Minder sterke bescherming tegen weersomstandigheden
- Niet milieuvriendelijk door vrijkomende oplosmiddelen
Vragen over oppervlaktebehandeling?
Bij Kruizinga vindt u verschillende producten die geschikt zijn voor binnen en buiten. Materialen die thermisch verzinkt zijn, kunnen uitstekend tegen de verschillende weersomstandigheden van buiten. Denk bijvoorbeeld aan stapelbakken en gaascontainers. Producten zoals steekwagens zijn geschikt voor gebruik op binnenlocaties, omdat deze ter bescherming enkel een lak- of poedercoating bevatten.
Heeft u vragen of hulp nodig bij het kiezen van de juiste oppervlaktebehandeling voor uw bedrijfsactiviteiten? Onze specialisten kijken graag met u mee om tot de beste keuze te komen voor uw situatie! Neem telefonisch contact op door te bellen naar 088 533 15 55 of stuur een mail naar info@kruizinga.nl.
